印刷重影是常见的印刷故障之一，虽然视觉一般不能直接观察到侧影，但它使网点面积增大，边缘的锐角变差，影响图像的阶调和色彩还原，并且使图像的清晰度降低，严重影响了印刷品质。造成重影的具体原因很多，有印刷机械方面的、印刷工艺方面的和纸张方面的。一般重影的种类分为三类，即横向重影、纵向重影和不规则重影。我就这三类印刷重影的原因和解决方法作简要介绍。一、印刷重影之横向重影横向重影是指浅影出现在

喷墨印刷具有成本低，速度快，且可以直接印刷在材料上的特点，无疑也正是因为这些，让喷墨印刷成为了制作二维码的不二之选。但由于制作二维码时喷墨印刷质量不达标，让企业蒙受损失，比印集市今天就来谈谈喷墨印刷二维码的注意事项。喷墨印刷二维码的注意事喷墨印刷二维码的注意事1.关注纸张与喷头间的距离。纸张与喷墨头间的距离通常为2mm左右，但有时由于卷料走纸的张力不稳定或在单张纸走纸平台上不能将纸张的平2

为什么会发生PS版耐印力不高的问题？PS版是一种预涂型感光材料，印刷是由很多环节组成的，每一个环节都得严格操作，才能保证印刷的质量。造成PS版耐印力差的原因有很多，各印刷厂的印刷条件各有差异，如：跑光（在曝光前，显影前）；阳图软片的密度不足；显影过度；药剂附着；用PS版清洗剂中使用强力的印版清洗剂和滚筒清洗剂；印刷压力过大；纸粉多等等都可能造成耐印力的下降。处理的主要对策有用黄色安全灯照明，

一、压痕槽的宽度与高度误差劣质压痕线多为小厂生产，这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发及质量监控，因而生产的产品不均匀，精度较差，误差很大。如型号为0.5x1.5mm的压痕线，根据实验室严格测试，劣质压痕线的压痕i宽度范围居然为1.6mm~1.8mm，实测值完全不在其标值1.5mm范围内。而优质的同型号压痕线，压痕槽宽度范围为1.48mm~1.53mm，误差可控制在2%以内。又如压痕槽高度，劣质的压痕线槽高的实测值为

随着个性印品的发展，印后表面处理在印刷品制作中显得越来越重要。当前市场竞争的成败与否在很大程度上取决于印刷品的质量，而商品印后表面处理的好坏又决定了印刷品的质量。因此，我们可以说印后表面处理是进步印刷品档次，加强商品市场竞争力的重要技术手段。印刷品在印刷后易出现的几个问题：1.后色印不上或者发虚不实在印浅色满版时，后色印不上或发虚不实，这可能是因燥油加放过量或者半成品堆放时间过长，墨层

无水胶印使用了在印刷版上涂上硅涂层为非印刷区，去除水墨平衡控制，亦免除了使用水作为媒介。从印刷质量上来看，不使用水来印刷使无水胶印的印刷网点更锐利和更好的表现。无水胶印有能力达到更高线数和反差。从印刷持久性来看，湿胶印比无水胶印更兼容些。水可被视作清洗印版、墨路，有点像在印刷时自我清洁的功能。在无水印刷版中，尘土，纸屑会损坏无水胶印印刷的硅涂层，使得选择承印物和工作环境的清洁要求较为

珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子

根据国家行业标准CY/T29-1999的规定，骑马订书刊装订质量的要求如下：①书页版心位置准确、框式居中，页张无油脏、死褶、白页、小页、残页、破页、破口、折角。②配帖应正确、整齐。③订位为订锔的外钉眼距书芯上下边各1/4处，允许误差±3.0mm。④订锔订在折缝线上，无坏钉、漏钉及重钉，钉脚要平直、牢固。⑤成品尺寸应符合GB/T788-1999的规定，非标准尺寸按合同要求执行。⑥成品外观整洁、无压痕。成品裁切后无